Мастер-класс по кладке стен из шлакоблока

Как возвести стены с нуля

Прежде чем построить здание, необходимо соорудить фундамент и тщательно его гидроизолировать рубероидом или мастикой. Готовят раствор для кладки на основе цемента марки М-500 или М-400. Для большей пластичности в смесь добавляют красную глину. Клей для шлакоблока использовать не рекомендуется: размеры камней не настолько точны, чтобы сформировать шов достаточно тонкий.

Пошаговое руководство по возведению стен включает следующие действия.

1. На поверхность фундамента выкладывают слой цементного раствора. Он может быть довольно толстым, так как помимо всего прочего, он выравнивает перепады высоты.
2. В первую очередь нужно уложить угловые блоки. Соединяют их шнуром или леской, по которой устанавливают все остальные кирпичи. Желательно нанести предварительную разметку для первого ряда.
3. Рядовой кирпич удерживают посредине одной рукой, аккуратно ставят в ряд и выравнивают по шнурку. Корректируют положение элемента с помощью кельмы.
4. Блоки слегка придавливают. Избыток раствора сразу же удаляют. Следят за тем, чтобы толщина шва не превышала 1,5 см. Выравнивают ряд по шнурку.
5. Следующий ряд начинают, укладывая от угла половинку кирпича, чтобы обеспечить смещение ряда.

Армирование стен, как крепить мауэрлат к шлакоблокам

Укладка шлакоблока, если речь не идет о совсем маленьком боксе, предполагает армирование. Обязательно укрепляется первый ряд, каждый 4 и последний ряд перед установкой кровли или перекрытия. Усилению подлежат оконные и дверные проемы. Причем здесь арматуру устанавливают так, чтобы прутки выходили по обе стороны проема не менее чем на 30 см.

Армировка выполняется 3 способами.

1. Кладка в 1 или 2 прута – по поверхности ряда в шлакоблоке вырезают 1 или 2 бороздки. В пазы укладывают стальные прутки с нахлестом в 20 см и заливают цементным раствором. Затем продолжают кладку обычным способом.
2. Сетка для кладки – с ячейками в 50*50 мм. Сетку кладут на поверхность блоков и заливают слоем раствора так, чтобы он полностью ее закрывал.
3. Каркас – 2 стальные полосы или прутка связывают проволокой и в таком виде монтируют на слой раствора или даже клея. К такому способу прибегают, если дом подвергается дополнительным нагрузкам: в районе часты ураганы, дом стоит на крутом склоне.

Инструмент для кладки шлакоблока

Для выполнения работ по кладке шлакоблока Вам понадобятся следующие инструменты:

Шнур- причалка для разметки.

Желательно что бы цвет шнура для разметки был яркий и бросающийся в глаза, например красного цвета. Некоторые используют для разметки леску миллиметровку. Но она не особо практична, поскольку прозрачная и плохо видна во время работы.

Строительный уровень и отвес, рулетка.

Желательно запастись еще и гидроуровнем (водяной уровень) и металлическим строительным правилом. Обязательные инструмент в любых ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом Вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.

• Строительный карандаш или мел.
• Инструмент для подготовки раствора. Это емкость и ведра для замешивания и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Перечисленный инвентарь необходим для доставки песка, цемента, воды, в емкость для смешивания раствора. Если у Вас есть возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Но пара металлических ведер обязательно нужны для переноса раствора к месту кладки. Для воды достаточно будет и пластмассовых емкостей. Желательно использовать именно металлические емкости, поскольку пластиковые ведра можно быстро повредить металлическим мастерком и лопатой.

  инструмент для кладки

• Строительный мастерок (кельма). Необходима для забора и нанесения раствора на шлакоблок. Существует три формы металлической части кельмы. Наиболее удобным для кладки считается мастерок в форме трапеции.
• Молоток или кирка.

Шлакоблок тяжелый камень и идеально ровно положить его в ряд не всегда получается. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке. Кроме того, геометрия рядового шлакоблока не всегда идеально ровная и может возникнуть.

Болгарка с кругом не менее 150 мм. Болгарка нужна для резки шлакоблок иными средствами разрезать шлакоблок практически не возможно. Как резать шлакоблок смотрите ниже в статье.

Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.

Лопаты: совковая или штыковая. В идеале иметь обе лопаты. Они нужны для того что бы загружать песок и цемент в ведра, емкость для смеси или бетономешалку. В отсутствии бетономешалки, лопаты необходимы для перемешивания раствора.

Шаблон для кладки шлакоблока. Он не обязателен, но его наличие значительно облегчит и ускорит кладку, если Вы планируете выкладывать большую квадратуру. Шаблон можно легко изготовить самостоятельно из пиломатериалов, металлических уголков или приобрести в строительных магазинах.

Спецодежда и строительные перчатки. Перчатки нужны обязательно, поскольку руки постоянно работают с раствором и шлакоблоком

При кладке, переносе блоков можно неосторожно повредить кожу рук, нок и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой.
заготовка для кладки раствора

Изготовление в домашних условиях

Его изготовление при желании можно начать с минимальных капиталовложений. Это будет выгодно, если планируется построить частный дом или хозпостройки, а также производство может обернуться неплохим коммерческим мероприятием. Если заранее составить простой бизнес-план и рассчитать окупаемость проекта.

Подходить к этому надо серьезно:

• создать производственные места для сушки и хранения получаемого материала;
• выделить помещение для установки необходимого оборудования;
• рассчитать затраты на станки и их использование, имеется ввиду потребление электроэнергии и других ресурсов;
• найти поставщиков сырья и потенциальных клиентов;
• продумать рекламу или пиар-ход, чтобы о вашей продукции узнало как можно больше людей;
• нанять работников и установить им зарплату.

Как применяется и какова цена клея для блоков из газобетона, можно узнать из данной статьи.

На видео – технология производства шлакоблока, пропорции:

Процесс производства шлакоблока не представляет ничего сложного, но он трудоемкий, потребуется много физических усилий. Особенно на первых порах, пока производство не будет отлажено.

Каков вес газобетона 1м3, указано в описании к данной статье.

Для формовки шлакоблока нужны подходящие емкости. Их можно сделать самостоятельно или купить в строительных магазинах. Необходимо заранее рассчитать оптимальное количество форм для заливки, чтобы оборудование не простаивало без загрузки. Экономным вариантом является емкость с двумя выпуклостями на дне, которые делают пустоты в получаемом блоке. На прочностных характеристиках материала это никак не скажется, а вот расход раствора значительно снизится. По некоторым данным можно сэкономить на наполнителях более чем 50%.

Следующим приобретением должен быть станок, так званый вибропресс. Не стоит сразу брать дорогой агрегат на много форм. Вначале достаточно ограничиться устройством, которое формует 1-2 блока за цикл. Со временем, когда дело будет поставлено на «широкую ногу», и проявятся все нюансы производства, можно будет купить станок мощнее и производительнее.

Газобетон плюсы и минусы, а так же особенности использования указаны в статье.

Это самый экономный вариант производства шлакоблоков. Вначале из уголков или металлических профилей сваривается фундамент будущего агрегата, а затем к его углам привариваются пружины, на которых закрепляется упомянутый лист, по его краям прикрепляются, с помощью сварки, уголки. Они будут служить бортиками. При расстановке форм с раствором при встряске они будут понемногу двигаться по листу, а бортики будут удерживать их от падения.

Технология получения

Его изготовление начинается с замеса раствора. Это осуществляется в бетономешалке или смесителе. В любом из этих аппаратов на выходе получается нужная смесь. Только при их выборе нужно учесть мощность и производительность.

Опишем все стадии производства:

• Первая. Готовиться бетонная смесь, в ее состав будет входить цемент, вода и гранотсев, при желании добавляется пластификатор. В принципе это приготовление очень схоже с изготовлением обычного песчано-цементного раствора. Если еще не купили аппараты для перемешивания смеси, то надо будет использовать ручной труд. А подходящая емкость для замеса и лопата станут надежными помощниками.
• Вторая. После приготовления состав тут же заливается в формы вибропресса. Смесь, проходя вибрацию, запрессовывается еще и пуансоном, который плотно прижимается к каждой ячейке. Процесс двойного воздействия длится не более 1,5 минуты. После окончания матрица пресса поднимается, а на рабочем столе остается готовый шлакоблок. Благодаря жесткому замесу он не растрескивается при высыхании, и надолго сохраняет свою форму.
• Третья. Во время нее происходит затвердевание готовых изделий. Их выкладывают на специально отведенные места под открытым небом, лучше для этих целей предусмотреть поддоны. Тогда в случае выпадения атмосферных осадков можно накрыть изделия полиэтиленом и закрепить его. В среднем сушка при хорошей погоде занимает 36 часов. Это время можно сократить, если в смесь добавить специальные пластификаторы.
• Четвертая. При помощи грузоподъемных устройств шлакоблоки складируются. Наилучший вариант – многоярусные стеллажи, они значительно сэкономят площадь хранения, а также на них можно произвести пропарку сразу нескольких десятков изделий. После нее улучшается прочность блоков и сокращается время их полного высыхания. Окончательное затвердевание может занять месяц.

Газобетонный блок d500 характеристики и правили применения указаны в статье.

На видео – производство шлакоблоков своими руками:

Что такое шлакоблок

Бетонные стеновые камни, которые получают при помощи вибропрессов или литьем в формы, в строительной среде принято называть шлакоблоками. Этот популярный материал применяют в основном для строительства:

• малоэтажных жилых домов;
• перегородок и стеновых перекрытий между помещениями;
• нежилых хозяйственных помещений.

Еще несколько десятилетий назад для производства шлакоблоков использовали отходы черной металлургии- доменные шлаки. В течение многих месяцев их предварительно проветривали под открытым небом для очищения от вредных примесей. В настоящее время шлакоблоки практически безопасны для человеческого здоровья, потому что производятся из экологически и токсически чистого сырья.

Преимущества и недостатки блоков и перекрытий

Здания из газобетонна возводятся быстрее, чем из керамики, и стоимость строительства ниже. Это решение дает ряд преимуществ и пару недостатков.

Начнем с того, что газобетон обладает хорошей теплоизоляцией.

Благодаря характерной пористой структуре, полученной в результате распада пергидроля. Соответствующие химические реакции происходят при добавлении перекиси водорода к алюминиевому порошку. Закрытый в порах блока воздух положительно влияет на термоизоляцию и делает вес блоков легче.

Лучшую термоизоляцию (низкий коэффициент теплопроводности тепла – λ) имеет газобетон с меньшей плотностью. Здесь действует принцип – чем меньше плотность, тем выше пористость и термоизоляция. Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности, блоков класса 350-400 позволяет строить даже однослойные стены, неизолированные.

Кладка газобетона более высокого класса (большей плотности) обладает более высокой прочностью на сжатие, и могут выдерживать большие нагрузки. Плотности материала пропорциональна звукоизоляция. Тяжелый материал лучше защищает от шума.

У стеновых камней из шлаков есть и другие отрицательные качества, например:

• высокая звукопроницаемость, что требует дополнительных работ по звукоизоляции;
• низкий уровень влагоотталкивания, это чревато появлением грибка и плесени, а также накладывает определенные ограничения на сезон проведения монтажных работ;
• из-за пористой структуры материала довольно затруднительно проделывать коммуникационные отверстия внутри блоков.

Несмотря на высокую экологичность материала, в примесях к шлакам, из которых изготавливаются блоки, может попадаться небольшое количество вредных веществ. Для избавления от них, достаточно выдержать приобретенные блоки в течение нескольких дней на открытом воздухе.

Кладочный состав

Для кладки шлакоблока применяется раствор на основе цемента с песком или готовый клей. Второй поступает в продажу в сухом виде. Порошок смешивается с водой. Рабочая масса сравнительно с цементно-песчаной характеризуется пластичностью, образует тонкий слой. Но стоимость здесь выше, что сказывается общей смете по строительству крупного объекта.

Раствор для кладки шлакоблока затворяется на рабочей площадке в пропорциях: 1 часть вяжущего, 3 – заполнитель. Заливается сухая смесь чистой водой в том же объеме, что цемент М400 (ПЦ 32,5).

Цемент марки ПЦ 32,5 Источник stroysamnt.ru

Другой вариант: равные доли зернистого наполнителя с вяжущим, ⅓ доли отводится красной глине. Второй состав готов к применению через сутки. Если песок (лучше речной) применяется мокрый, то воды добавляют меньше. Состав должен быть пластичным, но не жидким.

Строим сами — кладка стен из шлакоблоков своими руками от А до Я, видео

Шлакоблоки — прекрасный строительный материал, который обладает рядом достоинств, чем снискал популярность среди дачников и владельцев загородных домов. Начнем с того, что этот легковесный камень элементарно изготовить своими руками, о чем я вам расскажу, и не менее просто выполнять и самостоятельную кладку шлакоблоков. Бригада строителей вам не понадобится, и если вы захотите построить гараж, дачный домик или более серьезную постройку, то вполне справитесь сами. Приступим, и разберемся, как класть шлакоблок и какие инструменты нам для этого понадобятся.

Итак, список инструментов:

1. ручная дисковая пила или ножовка (шлакоблок легко пилится);
2. респиратор (обязателен при распиловке);
3. строительный уровень;
4. водяной (гидроуровень);
5. молоток или киянка;
6. кельма;
7. отвес (шнур или леска);
8. порядовка.

Порядок работ по кладке шлакоблока

Как и при начале работ с кирпичной кладкой, выставляем углы, стараясь добиться правильного прямоугольника. Разумеется, предполагается что фундамент у вас уже готов и вы провели подготовительные работы, включая его гидроизоляцию. В вершины углов укладываем четыре шлакоблока, выравниваем с помощью уровня и натягиваем шнур или леску, по которой будет производится кладка. Далее наносим на фундамент раствор и укладываем первые ряды шлакоблоков.

Важно! Первый и последующие 2-3 ряда кладки самые важные, и рекомендуется чаще проверять правильность кладки уровнем и отвесом, чтобы получить ровные стены — переделывать уже готовую стену гораздо сложнее, чем проконтролировать свою работу вовремя. Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

• в полкамня (без проблем можно отпилить ноживкой или дисковой пилой), или ложковый способ;
• тычковый — в один камень;
• в полтора камня;
• в два камня.

В процессе кладки раствор наносится толщиной в 1-1,5 см. Дело в том, что более толстый слой раствора значительно ухудшит теплоизоляционные свойства готовой стены, поскольку достоинство шлакоблока именно в том, что он имеет пустоты, воздушная подушка которых и обладает отличными свойствами по сохранению тепла. По этой же причине не стоит заполнять пустоты в блоках раствором — кроме совершенно ненужного дополнительного расхода цемента вы лишь ухудшите теплоизоляционные свойства стены.

Как класть шлакоблоки — берете камень левой рукой за середину и подносите к стене под углом в 45 градусов, затем разворачивая параллельно стене блок плотно прижимается к предыдущему камню и простукивается молотком или рукояткой мастерка — для профи. Излишки раствора необходимо удалять кельмой и использовать для кладки следующих блоков. После укладки готовую стену засыпают мелким шлаком с последующей утрамбовкой.

Полезные советы

Перед началом работ заранее подумайте о платформе или лесах, с которых удобно будет укладывать верхние слои блоков. Стремянка для этого не подходит — вам некуда будет поставить ведро с раствором, она неустойчива и ее придется постоянно передвигать.

Для меток на блоках отлично подойдет цветной мел.

Для лучшей вязкости раствора в него можно добавить красной глины в следующей пропорции — на 4 ведра песчано-цементного раствора 1/3 ведра глины. Другим вариантом раствора является смесь в аналогичной пропорции, только вместо глины используется зола.

Если остались какие-то вопросы, смотрите видео:

http://sdelaysam-svoimirukami.ru/2478-master-klass-po-kladke-sten-iz-shlakobloka.htmlhttp://obetone.com/steny-i-peregorodki/shlakobeton-i-bloki/kladka-shlakobloka.htmlhttp://masterim.guru/stroitelstvo/kladka-shlakobloka/

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Подготовительные работы перед кладкой шлакоблока

По советам специалистов, кладку шлакоблока лучше осуществлять на фундамент, ширина которого на 40-50 сантиметров больше, или минимум должна соответствовать ширине блока. Так как в шлакоблок входят составы которые плохо переносят контакт с влагой, цоколь фундамента должен быть обязательно изолированным и выровненным.

Если ваше сооружение будет выше ваших грудей, то вам нужно позаботиться о наличии строительных лесов, потому что блок не только больше кирпичей, но и тяжелее. В данном случае без лесов вам будет затруднительно поднимать блоки, и сооружать из них стену.

Как и в каждом строительстве, здесь не обойтись без правильно подобранных качественных инструментов, вам понадобятся следующие:

• Строительный, желательно лазерный или водяной уровень;
• Пила, как дисковая так и ножовка;
• Молоток;
• Порядовка, кельма.

Немаловажную роль играет раствор, очень важно чтобы он был замешан правильно. Для кладки шлакоблока, он должен состоять из 4-х частей: песка, цемента, красной глины, воды. Все компоненты должны быть смешаны в равной части, он должен получиться пластичным и не трескаться

Все компоненты должны быть смешаны в равной части, он должен получиться пластичным и не трескаться.

Марки шлакоблоков

Марка, нанесенная на блок, обозначает нагрузку в кг/см², которую он способен выдержать. Существующие марки шлакоблоков: М 35, М 50, М 75, М 100, М 125. Чем больше цифра, указанная в маркировке шлакоблока, тем на более существенную нагрузку он рассчитан.

Чтобы построить двухэтажный дом, нужно закупить полноразмерные пустотелые шлакоблоки с процентом каверн 30%. Для кладки стен одноэтажного дома подойдут блоки с количеством пустот около 40%. По прочностным свойствам для несущих ограждающих конструкций дома оптимальный вариант шлакоблок М50 – М75. Марка прочности М35 – М50 подойдет для кладки перегородок. Полнотелый блок М125 – М200 — лучший вариант для того, чтобы построить цокольный этаж и фундамент. В этом случае пустотелые изделия применять нельзя.

Как правильно класть по типу блоков

Выполнение укладки блоков имеет свою специфику в зависимости от особенностей стройматериалов.

Керамзитобетонные блоки

Изделия из бетона и пеноглины (керамзита). Специальные полости внутри блока можно армировать. Защищаем от влаги фундамент с помощью рулонного рубероида, зафиксировав его на стяжке из цемента. Кладка блоков ведется от угла по периметру разметки, проверяя горизонтальность кладки на плоскости. Главное, чтобы начало и конец кладки были на одном уровне. По системе конькового типа отсутствуют сквозные щели, из-за чего швы по вертикали не нужно заполнять строительным составом.

Горизонтальный шов не должен быть толще десяти сантиметров. Стройте стены: несущие и межкомнатные одновременно. Для монтажа можно использовать бетонную смесь и клеевой состав. Рекомендуется возвести ненесущие стены на 2 см ниже несущих, что существенно снизит давление от перекрытий на перегородки. Зазор, который появится в результате такого приема, можно заполнить пенополиуретаном.

Блоки из газобетона

Еще их называют газосиликатом. Отличаются пористостью, что со временем становится причиной снижения плотности материала, появления трещин. Строение подвергается разрушению. Но, чтобы не постигли проблемы, нужно позаботиться о надежной гидроизоляции и предварительном армировании стен. Закончив укладывать блоки по периметру, сделайте перерыв на 12 часов.

Кладка бетонных блоков ведется быстро и легко, чему способствует небольшая масса и размер блоков. Уложить такие бетонные блоки можно с помощью клея или цемента. При монтаже с использованием цемента шов рекомендуется сделать в пределах 6-10 мм, а устройство на смесь из цемента – не более 3 мм. Перед возведением конструкции позаботьтесь, чтобы фундамент был ровным, с закрепленной гидроизоляцией.

Для бетонных блоков можно приготовить раствор в пропорции песка и цемента 4:1. Низ стройматериала нужно увлажнить, иначе газобетон может «вытянуть» влагу из раствора, и стена такой конструкции будет ненадежной. Начинайте возведение стен с точки, где фундамент имеет поверхность выше. Для определения такого места воспользуйтесь строительным уровнем

Очень важно первый ряд по горизонтали укладывать ровно, затем их можно склеивать. Начиная с четвертого ряда блоков, нужно вмонтировать армированную арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм. Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений

Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт

Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений. Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт.

Пенобетонные блоки

Отличаются отшлифованной поверхностью, что является их достоинством, поскольку не нужно будет тратиться на материалы для выравнивания стен.

Пошаговая инструкция как класть блоки из пенобетона:

1. Начать нужно с нанесения на фундамент смеси из песка и цемента толщиной 2 см, затем — изоляции от влаги (бикрост, рубероид).
2. Переходим к первому ряду, заполняя образованные в швах пустоты.
3. Для распределения клеевого состава однородным слоем можно воспользоваться строительным ковшевидным шпателем. Швы необходимо заполнить. В случае использования цементного раствора при возведении стен установке стен, нужно блоки увлажнять водой из-за пористости самого материала. Еще в раствор можно ввести пластификаторы для повышения его качества.

Рекомендация по строительству: ненесущие стены сделайте ниже на 2 см по сравнению к несущим, что снизит давление перекрытий на перегородки. Тот зазор, который образуется в результате проема, можно уплотнить с помощью пены.

Ячеистые блоки

Первое, на что стоит обратить внимание, – выравнивание основания, затем нужно дождаться затвердевания фундамента. Убедившись в его прочности, можно переходить к работе. Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью

Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен

Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью. Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен.

Как отлить шлакоблоки самостоятельно

Когда домашний мастер достаточно уверен в своих силах, для большей экономии, можно изготовить шлакоблоки своими силами. Предварительно следует запастись инструментом и материалами:

• заливочными формами по числу планируемых к изготовлению блоков (или даже немного с запасом) из дерева или металла, при этом деревянные болванки окрашиваются масляной краской;
• болванками или простыми толстостенными бутылками для продавливания полостей;
• цемент приемлемого качества;
• выбранным наполнителем;
• вода в свободном доступе.

Цементный раствор производят в бетономешалке или же ручным способом –при небольших объемах, при этом цемента берут 1 часть, песка 3 части и наполнителя 5 частей. Всю внутреннюю поверхность заливочных болванок обрабатывают маслом, в места будущих полостей устанавливают подготовленные болванки, после чего и заливается смесь шлачно- бетонная смесь. Когда весь объем формы будет заполнен, производят уплотнение с помощью строительного виброинструмента или же просто резинового молотка, чтобы добиться одинакового распределения смеси по всей форме. Бутылки достают через 5-6 часов, после чего блоки оставляют на дальнейшую просушку в формах на одни сутки. Готовые шлакоблоки извлекаются с помощью простукивания молотком по бокам форм, а затем их необходимо в течение 30 дней высушивать на воздухе, периодически увлажняя их. За это время они обретут свои прочностные качества и станут пригодны для строительства.

Из чего состоят шлакоблоки

Основной составляющей шлакоблоков является бетон, к которому добавляются различные присадки, определяющие те или иные качества строительного материала. Это могут быть:

• осколки кирпича, мелкокалиберная щебенка, песчано- гравийные смеси – для добавок к тяжелым бетонам;
• запеченные шлаковые массы, керамзитовые и перлитовые материалы, древесные опилки и золы – для добавления к легким бетонам.

Шлакоблоки, полученные на основе использования тяжелого бетона, являются особенно прочными и стойкими к негативному атмосферному воздействию. Однако, они достаточно быстро нагреваются, но и так же быстро остывают, что делает дом холодным без дополнительного отопления. Для монтажа стен из шлакоблоков на тяжелом бетоне придется затратить дополнительные усилия, поскольку вес их довольно велик. Эта разновидность стенового камня лучше всего подходит для цокольных этажей.

Шлакоблоки на легких бетонах, напротив, весят мало и просты в монтаже, что позволяет неплохо сэкономить на услугах профессиональных каменщиков.Каждая присадка к основе и ее размеры придают шлакоблокам те или иные свойства. Например, мелкие фракции делают материал более прочным, но при этом снижается устойчивость к потерям тепла. Крупные фракции шлаков облегчают вес плиты, снижает теплопроводность, однако, прочностные характеристики при этом снижены. Использование в качестве наполнителя древесных опилок значительно повышает экологические свойства материала, но, в то же время, сильно увеличивает влагопроводность, поэтому таким стенам требуется дополнительное оштукатуривание.

Кладка пустотелого шлакоблока своими руками

Шлакоблоки легко уложить своими руками, если следовать советам, приведенным в данной статье.

Прежде чем приступать к возведению стен, надо приготовить необходимые инструменты:

• ножовку или дисковую ручную пилу;
• строительный уровень;
• молоток или киянку;
• кельму;
• порядовку;
• отвес;
• ведра;
• шнур;
• лопату.

Также следует соорудить леса, чтобы было удобнее укладывать блоки. Их можно сделать из брусьев, а сверху устроить деревянный настил. Леса обязательно должны быть прочными, ведь на нем будет находиться раствор, блоки и сам работник.

Кроме того, нужно обязательно рассчитать количество шлакоблоков необходимых для строительства. Как это сделать решать Вам: можно применить свои математические знания, а можно просто воспользоваться онлайн калькулятором, например вот этим.

Большинство потребителей шлакоблоков достаточно высоко оценили их свойства и эксплуатационные качества. И такая оценка вполне оправдана. Стены из шлакоблоков очень прочные и в тоже время несгораемые и малотеплопроводные. К недостаткам относят низкую звукоизоляцию и содержание в плитах вредных веществ.

На видео показано, как правильно выполнять кладку стен из шлакоблоков своими руками, а также подробно описан сам процесс и пропорции материалов для приготовления раствора :