Многофункциональный инструмент своими руками

Содержание

Полезные советы

Если в процессе шлифования электрической шлифмашиной на древесине появляются «ожоги», причин может быть несколько – либо забилась шлифовальная лента, либо вы слишком сильно давите на инструмент, либо велики обороты двигателя.

Если у рейсмуса не работает кнопка «пуск», возможны три причины: нет подачи электроэнергии, выбито тепловое реле, не зафиксировано положение ограждения ножевого вала. Соответственно, вам нужно проверить электроэнергию, отключить тепловое реле или правильно установить и закрепить ограждение, проверить и отрегулировать работу конечного выключателя, блокирующего ограждения.

Если при обработке деревянных заготовок рейсмусом обработанная поверхность не параллельна поверхности детали, попробуйте правильно настроить стол либо отрегулировать положение нижних роликов.

Необходимо строго придерживаться сроков замены (добавления) смазки и ее количества: эти величины указаны в инструкции к электроинструменту. Замену смазки и очистку внутренних поверхностей машины нельзя осуществлять самостоятельно – это производится в специализированных мастерских.

Выбор

Подбирать мультитул рекомендуется по следующим характеристикам:

Материал.
Размер.

Материалы

При выборе мультитула предпочтение стоит отдавать моделям из нержавеющей стали или титана. Так как мультитул является многофункциональным инструментом и необходим зачастую в сложных условиях, он должен быть максимально прочным и надежным, не царапаться и не ломаться при падениях, не ржаветь от попадания влаги.

Зачастую элементы одного мультитула выполняются из различных материалов, каждый из которых наиболее подходит для того или иного компонента. Отвертка может быть выполнена из инструментальной стали, в то время как нож создан из 154 СМ.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Качество мультитула в первую очередь зависит от сборки и соединительных деталей. Комфортны в использовании модели с прорезиненными рукоятками.

Размеры

Инструмент подобного типа должен быть максимально компактным, но при этом выполнять все необходимые задачи. Именно поэтому существуют приборы различных форм и размеров. Вес миниатюрных инструментов при длине около 8 см составляет 50-100 грамм, а классические полноразмерные версии могут весить до 350 грамм и иметь длину до 16 см.

Комплектация

Первое, на что ориентируется покупатель мультитула – его комплектация.

И наиболее часто в данном устройстве вы можете найти:

Плоскогубцы (одноручные или двуручные).
Нож.
Штопор.
Открывалка.
Отвертки (обычно в одном устройстве существует сразу несколько различных отверток).
Ложка.

Вилка.
Компактная пила.
Линейка.
Фонарик.
Биты под шлицы инструментов.
Консервный нож.

В продвинутых и более дорогостоящих вариантах можно обнаружить:

Компактный топор.
Разводной ключ
Стеклобой.

Стеклорез.
Свисток.
Компактный молоток.

Особенности создания токарного станка по дереву

Самодельный токарный станок для работы с деревянными заготовками включает следующие элементы:

Станина. Она должна обладать достаточной прочностью. Ее лучше изготовить из металлического профиля (труба, уголок), но можно и из деревянного бруса

Важно надежно закрепить каркас на полу мастерской и утяжелить конструкцию в нижней части.

Передняя бабка или зажимной шпиндель. В качестве этого элемента станка можно использовать головку от дрели повышенной мощности.

Задняя бабка

Для того, чтобы обеспечить продольную подачу заготовки, лучше использовать стандартный фабричный шпиндель с 3-4 кулачками.

Суппорт или упор для резцов. Он должен обеспечивать надежное закрепление и возможность перемещения в сторону заготовки, что обеспечивается винтовым стержнем.

Стол для инструмента. На станине следует сформировать рабочую поверхность, на которую можно разложить резцы и другой инструмент.

Привод. Для создания вращающего момента используется электродвигатель со скоростью вращения 1500 об/минуту мощностью 250-400 Вт. Можно применить двигатель от стиральной машины. В качестве трансмиссии используется ременная передача, для чего на валах устанавливаются шкивы нужного размера.

Рекомендуем: Принцип работы и сборки фрезера ручного. Виды фрез и как работать по дереву своими руками?

Резцы

Даже в самодельном токарном станке лучше использовать заводские резцы, которые обеспечат повышенное качество. Однако при желании можно обойтись и в этом вопросе своими силами. Самодельные резцы по дереву можно изготовить из следующих материалов:

Стальная арматура. Наилучший вариант – квадратное сечение с размером, близким к размеру заводского инструмента.
Напильники. Подбирается изношенный инструмент, но без значительных дефектов.
Автомобильная рессора прямоугольного (квадратного) сечения.

Подготовленные заготовки резцов подвергаются заточке. Для черновых работ используются полукруглая режущая кромки, а при чистовой обработке нужен резец с прямым лезвием. Кроме того, могут потребоваться фасонные и проходные резцы со специфической заточкой. Далее, режущая часть требует закалки. Для этого она нагревается, а затем опускается в машинное масло.

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Самоделкин» делает своими руками и дрель. Самодельное приспособление отлично справится с просверливанием различных отверстий в домашней мастерской, а качество будет отличным, если оборудование будет собрано правильно.

Самый простой и распространенный вариант такой гаражной техники — переделанная дрель. Для работы вам понадобятся:

кровать для цоколя;
механизм вращения;
вертикальная стойка.

Для стеллажа обычно используют ДСП или доски. Вес дрели небольшой, поэтому в использовании металла нет необходимости. В этом случае станину нужно делать массивной, чтобы уменьшить вибрации при работе устройства.

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно изготовить любую практичную машину или приспособление для личного пользования, следует сначала сделать чертеж с размерами. Только после этого приступайте к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверл из дрели своими руками:

А еще можно сделать самодельные тиски для дрели. Ниже представлена видео инструкция по сборке такого устройства:

Самодельные инструменты и станки

Трубогиб

Устройство для гибки металла представляет собой металлический стержень, приваренный к станине. Стержень состоит из куска арматуры. На штифт надевается труба, а с другой стороны в трубу вставляется длинный кусок арматуры. При нажатии на рычаг трубка изгибается на нужный угол. Устройство подходит для небольших сечений круглых труб.

Приспособление для сгибания профилированных труб

Владельцы теплиц знают, насколько важно иметь приспособление для гибки отрезков из профильной трубы. Изогнутый профиль используется как арочная конструкция для формирования полиэтиленовых покрытий теплиц

Трубогиб позволяет существенно сэкономить на строительстве теплицы. Конструкция состоит из 3-х роликов: два — направляющих, а третий ролик выполняет направляющую функцию.

Профильная труба вставляется в отверстие между двумя колесами и роликом. Ролик имеет упор и поворотное устройство в виде рычага или привода электродвигателя.

Изготовление трубогиба своими руками

К металлическому каркасу из отрезков гладкой арматуры приварены две оси, на которые устанавливаются старые автомобильные ступицы.
Со ступиц снимаются выступающие фаски, чтобы боковые поверхности роликов были гладкими.
В проем между ступицами вставляется канал полками вверх.
Такой же профиль вставляется в швеллер меньшей ширины с опущенными полками.
Сверху к внутреннему профилю приваривается ось, на которой крепится третья ступица.
К станине приваривается вертикальная полка из листовой стали.
В вертикальной планке просверливается отверстие и запрессовывается подшипник.
Гайка закреплена на центральном канале сваркой.
Одним концом в гайку ввинчивается вал винта.
Хвостовик винта продевается через подшипник в вертикальную штангу.
С обратной стороны ремешка к стержню приварена вращающаяся ручка.
К оси приводной ступицы приваривается поворотный рычаг.

Теперь машина готова к работе. Между роликами вставляется профильная труба и фиксируется винтом. Вращающийся рычаг приводит в движение ролики, которые тянут трубку, изгибая ее. Радиус изгиба задается ручкой винта.

Станок для гибки автомобильных ступиц — один из вариантов устройства. Существует множество моделей складных устройств. В некоторых моделях приводной ролик коаксиально соединен с приводным валом.

Классификация инструмента

Группировка электростамесок осуществляется по типу насадок, предназначенных для разных видов работ.

Среди них можно выделить следующие варианты:

Плоская – самый распространённый тип, оснащённый полотном в 6-30 мм шириной. Лезвие затачивается под углом 15-25°. Используется для завершающей отделки заготовок.
Круглая – подходит для формирования простых углублений и обработки деталей.
Косая – насадка со скошенным под углом 45° лезвием. Такая оснастка задействуется при создании продольных заглублений и начальной отделки элементов.
Угловая – оснастка в виде буквы V с двумя лезвиями для вырезания углублений соответствующей фурмы.
Полукруглая – насадка для создания различных по сложности орнаментов.
Клюкарза – представлена моделями с прямым, наклонным или округлым лезвием.
Цезарики – полукруглая насадка с зауженной основой. Она предназначается для формирования тонких выемок и деталей орнамента.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Приступим к изучению полезной бытовой техники своими руками с верстака. Этот полезный агрегат бывает следующих типов: стационарный, мобильный и складной.

На схеме показаны основные элементы такого верстака

Помните, что конструкция складного верстака своими руками должна содержать следующие детали:

столешница, для создания которой вам понадобится доска толщиной не менее 6 см, в этом случае используется граб, бук или дуб. Можно использовать доски, окрашенные льняным маслом;

Для выполнения работы потребуются специальные чертежи

конструкция тисков крепится на верхней крышке;
опорные ножки верстака из сосны и липы. Между ними вставлены продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
полки для инструментов монтируются под верстаком.

На схеме показано, как правильно собрать такое оборудование

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Для изготовления такого устройства потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

На этом фото вы можете увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно построить такое устройство:

крыша отделана брусом;
вам понадобятся толстые доски, чтобы сделать крышку. Размер доски должен быть 0,7 * 2 метра. Для застежек используются длинные гвозди;
в зависимости от размеров столярной скамьи используются вертикальные опоры;
высота рабочей поверхности фурнитуры для столярной мастерской определяется своими руками. Разметка для брусков наносится на землю, где эти элементы закопаны;
устанавливается крышка верстака. Опорные стержни прикреплены попарно. В этом случае используются длинные саморезы.

Самодельный вариант оформления

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Верстак можно купить или сделать самому. Кроме того, конструкция может быть оснащена ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

при установке перемычек на нужном уровне в планках на опоре просверливаются отверстия. Затем монтируется болт, после чего соединяются элементы;
вертикальные опоры фиксируются горизонтальными раскосами. Внутри них сделаны пазы для подключения фурнитуры. В этом случае можно использовать зубило и молоток;
горизонтальные перемычки устанавливаются по две с каждой стороны. Детали под столешницу необходимы для монтажа над столешницей;
болты используются для фиксации рабочей поверхности. В столешнице просверливаются отверстия под крепеж. Болты устанавливаются так, чтобы они были утоплены.

Чертежи деревянных конструкций

Ленточную шлифовальную машину легко изготовить в домашних условиях. В этом случае вам понадобится наждачная бумага абразивной ленты. Его склейка производится встык. Для усиления шва нужно подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит использовать некачественный клей.

Каркас стола готов

Диаметр ленточного стержня в центре должен быть на несколько мм шире края. Чтобы лента не соскальзывала, необходимо сделать тонкую резиновую пленку. Для производства шлифовальных устройств можно выбрать такие модели, как планетарное, цилиндрическое и плоское шлифование.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков тиски своими руками часто изготавливают в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Для изготовления такой конструкции вам потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится шпилька с резьбой. Также нужно подготовить пару досок. Один элемент будет зафиксирован, а другой будет двигаться. При изготовлении обязательно использовать конструкции тисков своими руками. В каждой из досок необходимо просверлить отверстия под шпильки, которые соединяются гвоздями. Затем вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками нужно применять готовые инструкции и схемы.

Конструкция столярных тисков

1. Аккумуляторный степлер

20 Полезная подборка инструментов и приспособлений AliExpress

Привыкли пользоваться примитивным степлером, созданным для маленьких скобок, но если вам требуется более мощный инструмент, способный забивать гвозди, тогда вам стоит обратить внимание на этот агрегат, с аккумуляторным источником питания. Он станет незаменимым прибором для строителей, мебельщиков, позволяя не только сэкономить драгоценное время, но и без особых усилий выполнить нужную работу

Устройство, способно работать с гвоздями до 50 мм и скобами до 40 мм, на корпусе рассматриваемого агрегата, располагается регулятор усилия, позволяющий выставить требуемую мощность удара по гвоздю или скобе.

Производительность такого вот степлера, до 80 гвоздей в минуту, согласитесь, немало. Аккумулятор, которым снабжен агрегат, литий-ионный, на 18 вольт, ёмкостью 2000 мАч, готов к работе, после 1 часа зарядки.

Инструмент очень удобно держать в руке, а резиновые вставки рукояти не дадут ему выскользнуть во время работы. Вес устройства в сборе, то – есть с аккумулятором, 2,8 кг.

Лучшие варианты среднего ценового сегмента

Leatherman Rebar

Бюджетный вариант мультитула от легендарного бренда Leatherman обладает отличной комплектацией и включает в себя 2 ножа, напильник, открывалки, отвертки и пилку. С его помощью можно обжать клеммы и зачистить провода. А, несмотря на свою упрощенную конструкцию, данная модель, выполненная из высококачественной стали, сохранила основные свойства своих собратьев.

Плюсы Leatherman Rebar:

Нержавеющая сталь.
Сменные лезвия кусачек.
Отличная комплектация.

Минусы Leatherman Rebar:

Неразборные инструменты.

Gerber Multi-Plier 600

Полноразмерное многофункциональное устройство от известного американского производителя стало настолько популярным, что подделывается китайцами. Оригинальный вариант при приемлемой стоимости включает в себя пассатижи с узкогубцами, нож, напильник, 4 различных отвертки, открывалку.

Плюсы Gerber Multi-Plier 600:

Доступная цена.
Быстрая подготовка к работе плоскогубцев.
Пожизненная гарантия.

Минусы Gerber Multi-Plier 600:

Отсутствие сменных лезвий.
Множество подделок на рынке.

Leatherman Skeletool

Мультитул размером с обыкновенный складной нож обладает классическим набором инструментов и станет отличным приспособлением «на всякий случай». Ряд элементов данной модели обладает сразу несколькими функциями, например, с помощью карабина можно не только закрепить мультитул на поясе или рюкзаке, но и открыть бутылку. А состав мультитула также входит клинок, битодержатель, пассатижи, кусачки и узкогубцы.

Плюсы Leatherman Skeletool:

Малый вес и компактный размер.
Высококачественная сталь.
Длительная гарантия.

Минусы Leatherman Skeletool:

Ограниченный функционал.
Нет встроенных отверток.

Пневматический и электрический инструмент

В мастерской огромные окна, так как не используется электрическое освещение. Все машины питаются сжатым воздухом. Внешний вид машин не меняется, только вместо электродвигателя устанавливается пневмодвигатель. На рабочем месте предусмотрена работа пневматических шуруповертов, дрелей, фрез.

Распиловочный станок

Высокая скорость болгарки позволяет использовать ее с пильным полотном для обработки дерева. Без какой-либо защиты это очень опасно. Ремесленники придумали очень полезный и оригинальный самодельный прибор для столярных работ своими руками, позволяющий без опаски использовать болгарку как пилу.

Для этого делается специальная защита, аналогичная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Имеет затвор, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят как плита размером 200 х 120 мм с прорезью для выхода пильного полотна.

К кожуху приварены две ручки для удержания пилы во время работы. Резка и распиловка пиломатериалов небольшой толщины очень удобна, а высокая скорость станка на деревообрабатывающем станке позволяет легко резать материал толщиной до 30 мм.

Вертикально-сверлильная модель

Станина может быть изготовлена из уголков 50х50 мм и стального листа толщиной 5 мм. Для этого по краям листа привариваем два уголка по всей длине, они будут служить ножками. Размер стола 350 х 200 мм. Сверху приварите кронштейн с квадратной трубкой высотой 80 мм для крепления стойки.

Стенд или направляющая состоит из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие приваривается отрезок водопровода длиной восемь миллиметров. В него вставлен механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Держатель вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами: по два с двух сторон квадратной трубки.

Тележка — это мобильная установка, на которой закреплена сеялка. Состоит из сваренных между собой уголков 50х50, высотой 170 мм, люверсы — из полосы толщиной три мм. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Трансмиссия каретки состоит из оси, на которую намотаны трос и ручка. Один конец кабеля прикреплен к нижнему кронштейну. Верхний конец кабеля закреплен в трубке наверху стойки. К каретке крепится специальный кронштейн с сиденьем для электродрели. Само сверло затягивается специальным зажимом, состоящим из полосы толщиной 2 мм и шириной 40 мм.

Вертикальные держатели инструментов

Каждый умелец стремится организовать своё рабочее место так, чтобы инструменты находились на расстоянии вытянутой руки. Этому способствуют вертикальные держатели.

Держатель гаечных ключей

На стене над верстаком крепят деревянную планку. Рейку прикручивают шурупами в дюбели, установленными заранее.
В планку вбивают небольшие гвозди с промежутками, равными ширине ручек гаечных ключей.
Ключи развешивают на рейке.
Шляпки гвоздей удерживают ключи в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Держатель отвёрток

В отрезке бруса 40 х 40 мм просверливают отверстия соответствующие диаметрам отвёрток, на расстоянии друг от друга 30 – 40 мм.
Отрезок бруса прибивают к стене дюбелями так, чтобы отверстия располагались вертикально.
В полученные гнёзда вставляют отвёртки. Теперь можно быстро достать нужный инструмент, не покидая рабочее место.

Пояс для стамесок

Планку крепят дюбелями к стене.
Пояс или ремень прибивают гвоздиками к планке так, чтобы получались своеобразные сквозные карманы.
В карманы опускают стамески, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

В приспособлении можно держать молотки, клещи, пассатижи и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

Работая с паяльником, возникает ситуация, когда нужно отложить инструмент. Положить паяльник с раскалённым жалом на столешницу или на какой-либо предмет – всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Пример изготовления подставки под паяльник

Держатель делают из проволоки в виде спирали. Для этого разгибают проволочную вешалку для одежды.
Проволоку наматывают на цилиндрический предмет, диаметром 1,5 – 2 см. Подойдёт ручка стамески или другого инструмента.
С одной стороны пружины оставляют свободный конец проволоки.
Конец сгибают круглогубцами в петлю.
Для основания подставки берут доску 200 х 100 х 20 мм.
В основании просверливают сквозное отверстие ø 4 мм.
С тыльной стороны доски отверстие рассверливают большим сверлом – под потай головки винта.
Винт продевают снизу вверх.
На винт одевают петлю пружины и затягивают гайку.
В доске коронкой вырезают круги под размер чашечки для свечей либо аналогичных изделий.
Стамеской делают выборку древесины в 3 углублениях.
В проёмы вставляют чашечки, которые заполняют припоем, оловом и салфеткой для очистки жала.
Паяльник вставляют в пружину.
В доске делают небольшое отверстие для крепления гибкого стального шнура от светильника.
На конце шнура закрепляют зажим, которым фиксируют различные детали для пайки.

Конструкция может иметь другой вид – всё зависит от фантазии и изобретательности автора.

Электролобзик

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности

В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.

Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.

В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.

Что нужно знать при выборе

Чем тверже материал – тем ниже обороты;
Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.