Пылесос циклон для мастерской

Содержание

Пылесос для мастерской

Процесс механической обработки деревянных заготовок всегда сопровождается выделением пыли или разбрасыванием стружки и опилок. В современных электроинструментах предусмотрена возможность подключения каких-либо установок для сбора и отвода древесных отходов, но их приобретение для бытовых нужд не всегда оправдано. На домашнем уровне с проблемой пылеудаления успешно справляется самодельное устройство. Рассмотрим подробно порядок изготовления пылесоса для мастерской.

Необходимые материалы и инструменты

Основой для реализации проекта служит старый бытовой пылесос, от которого используют следующие компоненты: •Моторную часть; •Регулятор мощности; •Провод электропитания; •Всасывающий шланг; •Насадки.

Для корпуса самоделки подбирают полиэтиленовую бочку емкостью 50–80 литров, обязательно с фиксируемой крышкой. Также понадобится: •Кусок пластиковой канализационной трубы диаметром 50 мм; •Фанера толщиной 5–10 мм; •Болты и гайки М6 – по 14 штук; •Полоса оцинкованной жести; •Фильтр воздушный от микроавтобуса; •Выключатель на 220 Вольт; •Шпилька резьбовая с шайбами и гайками; •Герметик строительный; •Наждачная бумага; •Стержни клеевые; •Сливной гофрированный шланг для стиральной машины; •Гофра электромонтажная ПНД 32.

Стыковочные узлы изготавливают из пластмассовых трубок и фитингов, подбираемых в зависимости от размеров патрубков на инструментах и диаметров заборных шлангов пылесоса.Перечень используемых инструментов: •Клеевой пистолет; •Дрель; •Ключи слесарные; •Отвертки; •Кусачки; •Электрический лобзик; •Острый нож; •Напильники; •Пистолет для герметика.

Процесс изготовления пылесоса для мастерской

Отступив от верха примерно 100 мм, на стенке бочки размечают отверстие под входной патрубок и высверливают его с помощью дрели. Затем ножом придают дырке овальную форму таким образом, чтобы внутренний конец трубы разместился вплотную к стенке и был направлен вниз под небольшим углом. Обезжиривают соединяемые поверхности и, используя клеевой пистолет, фиксируют патрубок на месте.

Тем же «горячим» способом на наружной части трубы закрепляют переходник для засасывающего шланга.

Лобзиком вырезают из фанеры два круга диаметром, немного меньшим, чем у крышки бочки. В заготовках делают сначала два отверстия под болты и закрепляют ими детали с обеих сторон крышки. Далее просверливают остальные дырки, снимают круги и шкуркой удаляют заусенцы. Наносят по периметру заготовок герметик, размещают детали на крышке и полностью устанавливают крепеж. По центру фанерных кругов выполняют отверстие под шпильку, а чуть в стороне – под забор воздуха моторным блоком.

С воздушного фильтра кусачками удаляют металлическую сетку, иначе она будет забиваться опилками и мешать очистке пылесоса. Один торец цилиндра закрывают заглушкой из фанеры.

Подготовленный фильтрующий элемент закрепляют на шпильке барашковой гайкой.

Моторная часть, как правило, имеет круглые формы. Поэтому для удобства монтажа из корпуса старого пылесоса вырезают пластиковые части, в которых находился двигатель. Благодаря им для закрепления агрегата на крышке бочки потребуется лишь один хомут, изготавливаемый из полоски жести.

Рядом с двигателем размещают выключатель и регулятор мощности, поместив последний в подходящую коробку. Остается соединить элементы между собой проводами и подключить кабель с вилкой. Убедившись в правильности соединений и в отсутствии оголенных контактов, подают питание и проверяют работу устройства.

Стандартный всасывающий шланг бытового пылесоса слишком короткий – его наращивают гофрированной трубкой для прокладки проводки или другим подобным изделием.

Изготовление насадок и переходников

Чистота в мастерской начинается с верстака. Для уборки рабочего места приспосабливают типовую щетку, идущую в комплектации бытового прибора.

Подсоединяют насадку посредством резинового переходника, отрезанного от соответствующей по калибру трубки, например, от патрубка системы охлаждения автомобиля.

Одним из самых мусорящих электроинструментов является электрорубанок. Выкидной штуцер у инструмента достаточно большой, скорее всего, шланг пылесоса подсоединится без проблем.

Для ручной плоскошлифовальной машины потребуется изготовить переходник, припаиваемый к фиксатору пылевого мешка.

В этом случае пригодится более тонкий шланг от слива стиральной машины и возможность электронного снижения мощности всасывания пылесоса, чтобы корпус не сжимался.

Эта же гофра подходит для отсоса стружки из рабочей зоны ручного фрезера.

Методом подбора находят соответствующие детали и для поддона круглопильного станка.

Нюансы такого аппарата

Для того чтобы собрать свой строительный пылесос, необходимо иметь под рукой силовой агрегат, обороты которого должны составлять не менее 6 000. Что касается подручного материала, то он практически всегда может быть найден дома. В качестве донора для двигателя, можно применить не только старый пылесос, но и стиральную машину.

Если силовой агрегат найден, то нужно позаботиться о его герметичности. Также вам понадобится вентилятор. Очень часто в качестве корпуса для пылесоса берется обыкновенное ведро, в котором проделывается отверстие. Естественно, необходим и контейнер для мусора, и фильтр, который можно сделать своими руками.

На представленных видео показано несколько вариаций сборки строительного пылесоса. Рекомендуется изучить их, если вы решились на создание самодельной модели.

Как ухаживать за фильтром

Работа с этим устройством является интуитивно понятной. Для этого ёмкость надо извлечь и высыпать из неё мусор. Мыть пластик после работы в обязательном порядке не требуется. Если пылесборник заполнен в незначительной степени, нет необходимости его опорожнять сразу. С этим можно подождать до следующего использования.

Когда владелец хочет вымыть резервуар, достаточно ополоснуть его водой. При этом нет необходимости применять дополнительные моющие средства. При более тщательной мойке достаточно использовать, например, хозяйственное мыло. После этого нужно промыть чистой водой и дождаться полного высыхания.

Если в процессе работы внутрь попадёт жидкость, её нужно удалить, затем высушить фильтр. Только после этого можно будет продолжать работу.

Когда фильтр используется для промышленных целей, важно следить за заполнением ёмкости пылесборника. Как только набирается достаточно мусора, её нужно опорожнять

Важно, чтобы обеспечивалась герметичность соединений циклонного фильтра. Это исключит возможность обратного попадания мусора в окружающую атмосферу.

Источники

https://tehnika.expert/dlya-chistoty-i-poryadka/pylesos/filtr-dlya-pylesosa-svoimi-rukami.html
https://promusor.info/machines/vacuum-filter-selfmade/
https://its-city.ru/dlya-uborki/ciklon-svoimi-rukami-s-domashnim-pylesosom.html
https://dustbag.ru/posts/filtry-meshki-shchetki/filtry/svoimi-rukami/
https://PyleSOS.tech/filtry/kak-sdelat-filtr-dla-pylesosa-svoimi-rukami.html
https://remboo.ru/instrumenty/samodelnyj-cziklon.html
https://USamodelkina.ru/19271-kak-sdelat-akvafiltr-dlja-pylesosa.html
https://m-strana.ru/articles/tsiklonnyy-filtr/

Поэтапное изготовление Циклона

Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:

масляный фильтр;
пластиковое ведро;
канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.

Процесс конструирования таков:

По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
Замазываем щели герметиком.
В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.

С конусом

Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:

дорожный конус;
круглые деревянные палочки;
большую емкость;
пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
кусок ПВХ трубы 50 мм;
гофрированную трубу;
толстую фанеру;
крепеж.

Изготавливаем фильтр таким образом:

Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.

Простой Циклон

Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.

Для сборки понадобятся:

2 гофрированных шланга к пылесосу;
ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
ножницы по металлу;
электродрель со сверлами;
заклепочник;
термопистолет с клеем.

Изготавливаем фильтр таким образом:

От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.

Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.

Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.

Высокоценовой сегмент

Среди всех дорогих разновидностей представленной техники пальму лидерства неизменно удерживает пылесос «Дайсон», цена которого достигает 45 тыс. рублей. Однако это устройство стоит того. Его срок эксплуатации благодаря продуманным деталям продолжительнее любого другого агрегата. Система фильтров требует смены раз в 5-7 лет.

Гарантийный срок этого пылесоса составляет 5 лет. У других компаний этот срок не превышает 1-2 лет. Качество уборки при помощи пылесоса этого бренда приравнивается к профессиональной. Такой степени очистки до сих пор не может предоставить ни один другой производитель.

Согласно отзывам потребителей, продукция справляется с любыми тяжелыми загрязнениями (волосы, нити). Уборка при помощи такого пылесоса выполняется действительно качественно.

Циклон из пластиковых вёдер

В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

Инструменты

строительный нож;
маркер или карандаш;
циркуль;
электролобзик;
шуруповёрт;
пила-ножовка;
шило;
клеевой пистолет.

Материалы

два пластиковых 10 литровых ведра;
водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
автомобильный воздушный фильтр;
клеевой стержень;
строительная фанера;
кровельное железо;
саморезы;
шланги от пылесоса;
столярный клей;
герметик.

Пошаговая инструкция сборки циклона

https://youtube.com/watch?v=nOO_PKw3pEs

С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
Конструкцию прислоняют к ведру.
Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
Ножом вырезают проём.
По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
Внешние края разреза разводят на угол 300.
Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
У верхнего ведра срезают днище.
Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.

Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

Как устроен циклонный сепаратор?

Внешне циклонный сепаратор можно охарактеризовать как сосуд цилиндрический формы, нижняя часть которого имеет конусообразное исполнение. Верхняя часть сосуда содержит два отверстия – входное и выходное, через которые, соответственно, входит и выходит поток воздуха.

Внизу сосуда – по обрезу конусной части — также есть отверстие, сквозь которое выходит отсеянный (отфильтрованный) мусор.

Одно из верхних отверстий (входное) оборудуется каналом, за счёт которого входящий поток воздуха поступает в циклон по касательной линии.

Учитывая цилиндрическую форму конструкции, входящий поток движется по кругу, создавая эффект завихрения. Образующаяся при этом центробежная сила выбрасывает на периферию содержащиеся в потоке взвешенные частицы.

Другое отверстие – выходное, также имеет канал, но расположенный строго перпендикулярно относительно входящего канала.

Благодаря такому расположению второго канала, движение воздуха меняется с вихревого состояния на строго вертикальное, что исключает захват уже отсеянных взвешенных частиц.

В свою очередь, отсеянные частицы мусора, оказавшись на периферии, смещаются по стенкам сосуда вниз, достигают конусной части и через выходное отверстие попадают в сборник мусора. Вот, собственно, весь простейший принцип работы циклонного сепаратора.

Конструкция и принцип работы

Внешний вид циклонного фильтра представляет собой цилиндрическую емкость, снизу которой есть конусообразная часть. Сверху самоделки располагаются два отверстия – входное и выходное, предназначенные для прохождения воздуха. В нижней части конструкции также есть отверстие, через которое выходит отфильтрованный мусор. Входное отверстие вверху оснащается каналом, благодаря которому поступающий воздушный поток подается в Циклон по касательной.

Поскольку система имеет цилиндрическую форму, входящий поток движется по кругу, приводя к завихрениям. Из-за центробежной силы происходит отбрасывание на периферию тяжелых частиц, содержащихся в потоке. Второе отверстие, являющееся выходным, расположено перпендикулярно по отношению к входному. Такое расположение приводит к изменению вихревого потока на вертикальный, исключая подхватывание отсеянных частиц. Мусор перемещается по стенкам цилиндра вниз и попадет в конус, из которого через выходное отверстие попадает в мусоросборник.

Однако у циклонного фильтра есть один недостаток – с его помощью можно убирать только сухой строительный мусор. Если же в нем присутствует вода, то в процессе всасывания возникнут проблемы. Кроме этого, применяемый пылесос должен иметь достаточную мощность, поскольку воздух проходит через дополнительный фильтр, а сама конструкция имеет длинный воздуховод.

Готовое оборудование получается громоздким, поэтому всасывающий воздуховод для удобства эксплуатации лучше использовать подлиннее.

Лучшие циклонные пылесосы по отзывам потребителей

Выбирая модели, оснащенные циклоном, следует обращать внимание не только на технические характеристики, но также ознакомиться с отзывами реальных покупателей, которые помогут выявить сильные или слабые стороны конкретной модели. В рейтинге лучших образцов представлены бытовые и промышленные устройства

Бытовые пылесосы с циклонным пылесборником

Лучшими моделями для домашнего использования, которые не имеют мешка для сбора пыли и оснащаются циклоном, считается продукция компании Dyson, которая является родоначальником данного типа устройств. Одной из лучших моделей может считаться новинка Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2. Это пылесос, который обладает рядом уникальных особенностей:

технология Dyson Cinetic, которая обеспечивает улавливание самых мельчайших частиц, что важно для людей, страдающих от аллергии. При этом, после уборки не требуется дополнительная промывка или замена фильтрующих элементов; система Ball, которая обеспечивает устойчивость пылесоса и повышает его маневренность. Даже при случайном опрокидывании устройство возвращается к своему правильному положению; щетка Musclehead, которая представляет собой турбонасадку, имеющую щетину из углеродных волокон

Даже при случайном опрокидывании устройство возвращается к своему правильному положению; щетка Musclehead, которая представляет собой турбонасадку, имеющую щетину из углеродных волокон.

Технология Cinetic позволяет добиться постоянной устойчивости пылесоса при эксплуатации

Единственным недостатком модели может считаться её высокая стоимость, которая составляет 39 000 рублей. Но подобная ценовая политика является обычной для компании, которая позиционирует свой продукты как изделия высочайшего качества.

Отзыв на Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6463819.html

Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2

Строительные пылесосы с циклонным фильтром

Одной из лучших моделей промышленного типа, по мнению профессионалов, является модель Ghibli Power WD 80.2 I. Это устройство, которое предназначено для уборки пыли класса М на больших площадях. Его особенностями можно считать наличие увеличенного по объему бака (80 л). Также внутри устройства имеется две турбины, которые совместно создают мощность в 22,5 кПа.

Ghibli Power WD 80.2 I – устройство с баком на 80 л из нержавеющей стали

Из преимуществ следует отметить наличие надёжного корпуса из нержавеющей стали, дренажное отверстие для слива грязи, длинный сетевой шнур (10 м), три сменные насадки, не самый высокий уровень шума для подобных моделей. Из недостатков пользователи выделяют ограниченность фактического объема жидкого мусора (56 л) и опционную возможность уборки сухого мусора. Стоимость аппарата составляет 34 000 рублей.

Циклонные фильтры продаются отдельно, что упрощает их замену при необходимости

Устройство стружкоотсоса, работающего по принципу циклон

Внешне и по техническим характеристикам такие стружкоотсосы сходны с обычным пылесосом. И нередко такие бытовые приборы используются в домашних мастерских, но, как правило, они из строя выходят быстро. Изготовить устройство, которое будет служить долго и не вызовет нареканий, можно, учитывая все конструктивные особенности оборудования:

К прибору подключается фланцевый электродвигатель с мощностью в 3,5 кВт;
Разряжение воздуха производится при помощи вентилятора с устойчивой к механическому воздействию твердых материалов крыльчаткой. При этом крыльчатка обязательно подбирается большой, это позволит создать тягу высокой силы;
Устройство циклического вращения предназначено для очищения поступающего воздуха, который затем через систему фильтров для стружкоотсоса выходит наружу;
Желательно выбирать многоступенчатую фильтрирующую систему. Необходимы по крайней мере 2 фильтра, первый из них будет задерживать крупные древесные опилки, второй мелкие, пыльевые. Такое устройство обеспечивает качественную очистку воздуха и продлевает срок эксплуатации стружкопылесоса;
Циклон в нижней части корпуса необходим для непосредственного втягивания образующейся в процессе работ на станках стружки;
Мешок для стружкоотсоса подбирается из прочных материалов, по объему он также должен быть большим.

Корпус качественных, изготавливаемых в промышленных масштабах, стружкоотсосов сверху покрываются звукопоглощающими материалами. Управлять прибором можно при помощи механического или электрического блока, мягкие гофрированные шланги присоединяются к корпусу через отверстие.

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Создать собственноручно циклонный фильтр, или даже самодельный пылесос, как мы убедились не сложно, при наличии необходимых материалов.

В некоторых случаях, рекомендуется брать металлические емкости для сбора мусора, так как они считаются более крепкими. При наличии пылесоса с огромной мощностью, пластиковое ведро может так сказать «схлопнуться». Оно втягивается во внутрь из-за сильного потока всасываемого воздуха. Это случается крайне редко, но лучше сразу предусмотреть такой вариант. Его можно выровнять, но повреждения на изделии будут на лицо. Так что всегда нужно учитывать качество пластика и мощность устройства. В случае с дорожным конусом, такой проблемы не возникает.

Тонкости подключения самодельного циклона

Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.

Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.

Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

Схема соединения – подключения циклона в пару к бытовому пылесосу и строительному инструменту, конструкция которого поддерживает функцию отсоса мусора

Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

Это интересно: Изготовление обратного молотка и кузовной ремонт своими руками