Точило под сточенные диски от болгарки

Содержание

Зачистные круги для болгарки

Считаются оснасткой для УШМ. Основная сфера использования – работа с металлом. Выпускаются среднезернистыми и крупнозернистыми. Выбор зависит от предполагаемых операций. Продукция используется в таких случаях:

Для удаления окалины.
Для предварительной подготовки поверхности к сварочным работам.
Снятия фаски.
Зачистки сварного шва.

Изделие относится к категории универсальных. Можно с ним работать по плоскости, по кромке или на угловых соединениях. Осилят любые материалы (металлы и сплавы), простые и сложные формы. При изготовлении применяются проверенные технологии. Результат — создание многофункционального абразивного инструмента с расширенным функционалом и областью применения.

Работать с расходником легко и просто. Особые навыки, опыт и умение не требуются. Достаточно нескольких минут, и обрабатываемая поверхность станет чистой, ровной и гладкой, готовой к дальнейшим операциям. Все дефекты устраняются быстро и качественно. Речь идет об удалении выступов, снятии наплавки, удалении окалины и других дефектов, которые могут образоваться в процессе проведения сварочных работ.

Без зачистного круга невозможно сточить заусеницы и цвета побежалости. Чтобы сделать шлифующую кромку, нужно выставить диск под углом в 35 – 45 градусов относительно поверхности.

У зачистных расходников диаметр аналогичен с отрезными – от 115 до 230 мм. Толщина – от 6,10 до 20 мм. Товар отличается прочностью. При изготовлении армирование не применяется. Величина абразивных частиц разнится. Чем они крупнее, тем быстрее идет работа. Особо крупные зерна в состоянии за считанные минуты освободить поверхность от окалины и ржавчины.

Как выбрать подходящий товар

Вопрос, где купить диски на УШМ, не является сложным. Рынок наполнен соответствующей продукцией на любой вкус и кошелек. Желательно посетить специализированную торговую точку. Там менеджер по продажам поможет определиться с покупкой, если возникли трудности, ознакомит с ассортиментом, даст дельный совет. Можно заказать изделия онлайн в интернет – магазине, предварительно проведя обзор отзывов касательно поставщика товара и его порядочности. В противном случае можно столкнуться с дешевыми некачественными китайскими подделками.

На что обратить внимание при выборе зачистных расходников? Большую роль играет материал изготовления. Для выполнения различных задач приобретаются конкретные диски:

Из карбида кремния. Сфера применения – шлифовка материалов, у которых низкая сопротивляемость разрыву, хрупкость и высокая твердость. Речь идет о стекле, керамике, чугуне, фарфоре.
Из электрокорунда. Подходит для обработки железа, стали (в том числе и хромированной) и чугуна.
Эльбор. Прочностью не уступает алмазу. Предназначен для проведения операций с высоколегированной сталью. Идеально затачивает лезвия.
Абразив. Соединение зерен в единую массу происходит посредством использования специальной связки. Существует два варианта – керамическая и бекелитовая. Первая предназначена для взаимодействия с твердосплавными конструкциями, вторая больше подходит для известняка, бетона, гранита, мрамора, кирпича.
Алмаз. Предполагает чистовое шлифование и доводки материалов высокой твердости: стекла, керамики, чугуна.

Немаловажное значение имеет и диаметр диска. В продаже можно встретить модели на 125 мм и 230 мм

Толщина варьируется от 4 до 10 мм

Стоит обратить внимание на размер абразивных частичек. Выпускается продукция с крупным и средним зерном

Какой фирмы лучше приобрести товар, зависит от личных предпочтений. На полках магазинов можно выбрать качественную продукцию как отечественного, так и иностранного производителя. Стоит иметь в виду, что прочные и долговечные изделия бюджетными быть не могут. Стоит ли выбирать диски с дополнительными функциями, зависит от поставленных перед техникой задач. Желательно выбирать расходники с идеальным соотношением цены и качества. Это поможет быстро достичь положительного результата.

Необходимые условия для заточки

Соблюдение угла промеж граней лезвия при его оттачивании является залогом результативного применения и долгого срока службы хозяйственных принадлежностей. Он должен восстанавливаться в соответствии с технологическими нормами, тогда проблем с резкой не будет. Для ножей различного назначения существует свой угол заточки:

Бритва и скальпель точатся под углом 10−15 градусов.
Хлебные, овощные и фруктовые ножи — 15−20 градусов.
Режущие предметы общего назначения — 30−25 градусов.
Ножи охотников и туристов — 25−30 градусов.
Клинки из спецсталей для работы с особо твёрдыми материалами — 30−40 градусов.

Самодельное точильное приспособление

Для того чтобы изготовить заточной станок для ножей своими руками, первым делом нужно найти подходящий чертёж. Модификаций для его производства существует немало.

Самый простой способ

Этот вариант не потребует особого мастерства и применения дорогих комплектующих. Для его изготовления потребуются:

Уголки деревянные со стороной 20−30 сантиметров: 2 штуки.
Винты с гайками в количестве 10 штук.
Транспортир для точного выставления угла.
Кроме того, понадобятся дрель и свёрла.

Для изготовления необходимо уголки разметить и просверлить по 3−4 отверстия в одинаковых точках. Между ними установить брусок под нужным углом и закрепить болтами.

Чтобы заточить нож или ножницы, нужно просто провести лезвием по поверхности бруска, держа его строго вертикально.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

На рынке представлено огромное множество видов и моделей дисков для болгаркиИсточник Prodomostroy.ru

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью ~ 400 км/ч, то кромка диска диаметром 230 мм будет двигаться с двукратным превышением нормы – 800 км/ч. В таких условиях диск может быстро перегреться и разрушиться.
Для установки большого диска на маленькую болгарку придется снять защитный кожух. С учетом опасности разрушения диска, оператор подвергает себя большой опасности.

На поверхность каждого диска нанесена информация и маркировка, которую необходимо уметь расшифровыватьИсточник Nevainstrument.ru

Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

Способы

Заточить инструмент своими руками (если он не имеет победитового покрытия) можно в домашних условиях самостоятельно. А также в подобных случаях можно использовать простой станок, на котором можно успешно наточить любые кромки

Очень важно корректно подобрать круг

Бывают они таких видов:

корундовые;
алмазные.

Оборудование для заточки дисков с напайками стоит недешево, его можно найти только в специализированных технических центрах.

Возбраняется двигать заточку самостоятельно:

это стоит лишних трудозатрат;
точность перемещения вручную будет плохая;
если отсутствует навык по заточке кругов, то рекомендуется обратиться к профессионалам.

Существуют правила:

главный дефект случается на краю сверху, то есть грани округляются в пределах 0,11-0,31 мм – это является исходной точкой, с которой следует начинать заточку;
обрабатывать следует как фронтальную, так и тыловую части, это следует сделать не менее 26 раз;
размер не превышает 0,051-0,151 мм;
передние и задние грани обрабатываются идентично;
после окончания цикла следует реализовать процесс доводки, то есть почистить поверхность «нулевой» наждачной бумагой.

Работа по созданию новой конфигурации требует соблюдения регламента и имеет свою сложность.

Ознакомиться с требованиями, в частности, уточнить число оборотов. Понятно, что для металла это показатель будет заметно меньше. Деревянные элементы обрабатываются большим числом оборотов.
Материал, из которого сделаны напайки, выдерживает большие нагрузки, срок его службы значителен, но даже он рано или поздно получает дефекты, появляются сколы и трещины.
Верный признак, что материал начинает «уставать» – это появление на поверхности микрозаусенцев, шершавости. В этих местах через некоторое время возникнут дефекты.

Чтобы правильно реализовывать заточку, следует знать, какие бывают зубья:

прямой;
зуб со скосом с задней части;
трапециевидный;
в форме конуса;
вогнутый.

Как затачивать:

следует тщательно очистить диск, используя спирт или химические средства;
обрабатываются все рабочие плоскости;
снимать металл допустимо 0.051-0.151 миллиметра;
затачивать, возможно, не более двадцати пяти раз;
затачивать можно с помощью специального напильника, если существует практический опыт;
твердосплавные зубья рекомендуется затачивать на отдельном оборудовании;
победитовые напайки можно «взять», только используя специальный станок, в котором присутствует алмазный круг.

Разводка зубьев бывает нескольких видов.

Волнистая, каждый зуб рихтуется под определенным углом наклона, таким образом, возникает подобие волны.
Защитная, два зуба имеет углы наклона, третий зуб присутствует без наклона. Такой способ эффективен при работе даже с красным деревом и дубом.
Классика, когда зубья вариативные – углы наклона влево и вправо.
Фронтальная.
Тыловая.
Делается наклон у фронтальной плоскости.
Делается наклон у задней плоскости.

Существует еще один параметр – это угол заострения, но он обычно «работает» как дополнительное средство.

Для ручной заточки потребуются:

деревянные бруски (2 шт. размером 52х32 мм);
дрель, шуруповерт;
коронка для шуруповерта;
ножовка, чтобы обрабатывать керамику;
маркер;
линейка;
шурупы или саморезы.

Поверхность подставки совпадает с поверхностью диска. Круг лежит на подставке, плоскость затачивания должна находиться под углом 90 градусов к полотну пилы. Такое нехитрое приспособление снабжается поворотным узлом. Такое надежное крепление позволяет равномерно обработать все зубья инструмента. С помощью маркера делаете разметка, что дает возможность правильно определиться с углом наклона.

Заклинило гайку – как откручивать?

Снять диск на болгарке, если его закусило, бывает не так просто, особенно не повредив режущий элемент или инструмент. Также рассмотрим несколько вариантов действий.

Замена диска противоположным вращением

Этот способ имеет несколько преимуществ – можно проводить без ключа и со сломанным фиксатором шпинделя. Новички в работе с УШМ ошибочно полагают, что если сломался стопор открутить гайку почти невозможно. Однако это далеко не так. Не потребуются даже ключи.

Суть в том, что абразивный круг требуется повращать в разные направления. Надев плотные перчатки, нужно по нескольку раз ударять по режущей кромке круга. Именно этим вы обеспечите переменное движение в разные стороны. Как правило, хватает пары резких ударов, чтобы гайку можно было с легкостью открутить.

Рожковым ключом и торцевой головкой

В этом случае придется немного доработать имеющиеся стандартные инструменты – рожковый ключ на 17 и торцевую головку на 24 мм. Толщина ключа стачивается до 4 мм. На головке вытачивается 4 выступа, попадающих в отверстия гайки-фиксатора.

После подготовки ключ помещается в пространство под диск, а головка надевается на фланец УШМ и поворачивается в противоположном вращению круга направлении. После этого его можно с легкостью снять и поставить новый.

Нагрев

Это один из способов снять диск с болгарки без ключа. Фиксирующая гайка нагревается промышленным феном или газовой горелкой. После этого фланец будет откручиваться намного легче. Однако существует риск повреждения деталей из пластика болгарки или редуктора.

С помощью гвоздя

Для этих целей лучше всего подойдет гвоздь 100 мм. Его следует согнуть в П-образную фигуру так, чтобы концы свободно входили в отверстия зажимного фланца. Удаляется острие и шляпка. Вставив гвоздь в отверстия, отворачивается фиксатор. Если усилий рук не хватает, то добавьте в форме рычага гвоздь или отвертку.

При помощи газового ключа

Применение этого инструмента обосновывается увеличением прикладываемого момента силы за счет увеличенного плеча. Газовым ключом будет намного проще раскрутить заклинившее соединение

Однако, устраняя закусывание, важно помнить, что приложив чрезмерное усилие, есть риск повредить фиксатор шпинделя или прижимную гайку

Перфоратором или дрелью в режиме долбления

Открутить диск на болгарке без ключа можно с помощью дрели или перфоратора, предварительно переведя его в режим отбойного молотка. В качестве рабочей насадки используется подходящий бур, чаще всего, 6 миллиметров. Бур упереть в край отверстия прижимной гайки, зафиксировать движение шпинделя и кратковременным включением сдвинуть ее с места. Подобный способ позволяет отворачивать даже очень сложные закусывания.

Выстукивание гайки

Данный способ схож с предыдущим, только можно использовать подходящий металлический прут или зубило. Зафиксировав головку шпинделя, простукивать по краям отверстий зажима в направлении движения круга. Чуть сдвинув фиксатор с мертвой точки, вы сможете открутить его руками. Однако метод не самый безвредный для инструмента – повреждаются посадочные отверстия под стандартный ключ.

Разрушение режущего круга

Выкручивать заклинившую гайку можно путем полного разрушения диска. Если уже есть повреждения, то можно доламывать руками, но чаще всего этого не получится сделать. Лучше взять ножовку или полотно по металлу и распилить. В результате у вас останутся центральное кольцо и труднодоступные куски. Найдя подходящую пластину, зажав ее в тисках, сточить об нее остатки абразива до металлического кольца. После этого она будет с легкостью откручиваться стандартным ключом.

Самым радикальным способом выкручивания заклинившей прижимной гайки является ее распил. К нему желательно прибегать только в крайних случаях. Конечно, отыскать новую вы сможете, но придется потратить свое время и деньги. Не редко запасные зажимные элементы есть в комплекте поставки УШМ.

Почему возникает проблема заклинивания диска в болгарке

Если работа осуществляется с прибором, работающем при функции слабого запуска, то заклинивание встречается крайне редко. Но на высоких оборотах происходит следующая картина:

Угловая скорость вращения диска падает при сопротивлении, в результате чего он начинает тормозить.
Но двигатель в таком случае по-прежнему работает на своих оборотах, силой увлекая вперед по кругу редуктор и шпиндель.
Из-за этого диск впрессовывается, происходит затягивание по нанесенной резьбе шпиндельной головки.

На возникновение проблемы оказывают влияние несколько моментов:

установка слишком большого круга;
чрезмерная мощность болгарки, к примеру, фирмы Бош или Интерскол;
массивность ротора;
увеличение сопротивления.

Разновидности заточных станков

В продаже предлагается две разновидности заточного оборудования:

Универсальные.
Специализированные.

Модели универсального типа незаменимы при заточке любых режущих поверхностей. Такие электрические приборы обладают двумя шлифовальными инструментами: дисками, лентами, тарелками или их комбинацией.

Что касается специализированных устройств, то они представлены такими станками:

Для ножей и ножниц — приспособление подаётся на точильный круг под определенным углом.
Для заточки сверл — подобные станки способны затачивать сверла с разной конфигурацией и диаметром от 2,5 до 25 миллиметров из самых различных металлов, включая быстрорежущую и твердосплавную сталь.
Для цепей и бензиновых, и электрических пил — подобное приспособление может обрабатывать зубцы цепей под выбранным углом и заданной глубиной точения.
Точила-граверы — данное оборудование комбинирует несколько заточных кругов и насадку для гравировки на гибком валу. Все модели поддерживают регулировку скорости вращения, а сам процесс гравировки осуществляется с помощью специальных насадок, которые установлены на вал. Продолжительность непрерывной работы достигает 30 минут.

Предлагаемые в продаже модели могут отличаться мощностью и выносливостью оборудования. Исходя из таких характеристик, выделяют профессиональные и бытовые варианты:

Представители бытовой группы способны работать на протяжении 20 минут беспрерывной работы. Их используют для разовой правки топоров, ножниц и ножей. У таких моделей минимальный набор оснастки и небольшой функционал.
В свою очередь, профессиональные станки стоят гораздо дороже и предназначаются для беспрерывной работы на протяжении целого дня. Они оборудованы переключателем скоростей, а также специальными элементами для точения под конкретным углом.

Разборка болгарки и её подготовка к дальнейшим работам

На первый взгляд угловая шлифовальная машина представляла жалкое зрелище. Период, проведённый в не слишком сухом гараже, естественно, благоприятно на ней не сказался. Но свободного времени у меня хватало, а потому было решено разобрать УШМ и проверить необходимые узлы агрегата.

Первым делом предстояло открутить заднюю крышку и отсоединить провода питания электродвигателя болгарки. Здесь ничего сложного нет, достаточно вывернуть 4 винта и перекусить жилы.

Задняя крышка снимается очень легко

Далее были выкручены винты, фиксирующие редуктор на корпусе электродвигателя болгарки, после чего он был полностью снят вместе с якорем. Именно его обмотка и сгорела в своё время. Сам статор в пластмассовом корпусе был отложен до лучших времён в ожидании новой переделки (возможно, что снова на пару лет).

Можно увидеть, что якорь уже никуда не годится

Теперь предстояло разобрать редуктор, открутив верхнюю часть. Вот здесь с фиксирующими винтами пришлось помучиться – от времени они прикипели. На помощь пришло классическое средство – «WD-40». Оно прекрасно отъедает ржавчину.

Внутри редуктора даже ещё оставалась смазка

А вот для того, чтобы открутить центральный болт, который фиксирует малую шестерню редуктора на якоре, были приложены определённые усилия. Если кто-то из вас соберётся выполнить такую переделку, советую запастись качественными торцевыми ключами. Рожковый просто сорвёт грани болта, после чего отвернуть его будет значительно сложнее.

Шестерня с якоря откручивается с большим трудом На этом этапе имеет смысл удалить старую смазку из редуктора. При сборке можно будет заполнить его свежим солидолом или литолом.

Как меняют диск болгарки в обычной ситуации

Отрезные круги нуждаются в постоянной замене. Если в процессе эксплуатации прибора появляется затруднение в работе, нужно сменить диск.

Пошаговый алгоритм

При стандартной работе, если ничего не произошло, замена диска не становится проблемой. Любой производитель инструмента, в инструкции описывает полный алгоритм работы.

Первым делом, на шпиндельной головке идущей в комплекте гайкой-фиксатором необходимо закрепить круг. В комплекте с болгаркой предоставляется рожковой ключ.

Итак, как снять диск с болгарки:

Первым делом осуществляется фиксирование шпинделя. Для данной работы следует воспользоваться специальным фиксатором, расположенным на оборотной стороне прибора. При нажатии на кнопку, закрепляется редуктор, пресекая, таким образом, возможное движение.
Работнику нужно вставить ключ в отверстие. Затем удерживая фиксатор, повернуть ключ против стрелки часов, тем самым сдвигая гайку, а затем зажать и открутить ее рукой.
Следующим действием будет снятие фиксатора, поврежденного круга и нижнего фланца. После снятия деталей, можно заметить несколько слоев подгоревших в процессе работы веществ. Загрязнение следует удалить с помощью стальной щетки.
После очищения нижний фланец возвращают на первоначальную позицию. При этом обязательно следует совместить проточки шпинделя с видимыми пазами фланца. Поверху устанавливается прокладка.
Следующим этапом станет установка диска на прибор и закрытие прокладкой.
В завершение, нужно руками закрутить верхний фиксатор, придерживая режущий диск. Одновременно нужно зажимать фиксатор шпинделя и докрутить фланец.

Полное разрушение диска следует выбирать только в крайнем случае

Назначение

Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.

Отрезные

Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:

Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.

Обдирочные

С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.

Шлифовальные

Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.

Лепестковый диск для болгарки

Заточные

Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.

Обеспечение безопасной работы

Болгарка считается одним из опаснейших электроинструментов, используемых на строительных площадках. Во время работы с ней нужно соблюдать ряд правил:

Использовать защитную экипировку — маску или очки, перчатки.
Не снимать защитного кожуха при работе.
Никогда не использовать дисков большего диаметра, чем заявлено на электроинструменте.
Не применять диски для шлифовки при разрезании деталей.
Проверить надёжность закрепления прижимного кольца до запуска электродвигателя.
Нельзя разрезать заготовку ближе к центру, если она имеет две точки опоры по краям. Из-за этого диск может заклинить, разорвать.
Проверять целостность оснастки перед началом работ.
Не пережимать зажимное кольцо.
Нельзя применять болгарку рядом с воспламеняемыми материалами, жидкостями.
После запуска инструмента нужно подождать несколько секунд, чтобы диск закрутился на максимальных оборотах.
Нельзя прижимать оснастку к заготовке при разрезании.
Если диск заклинило, нужно немедленно отключить инструмент.
Металлические уголки, профиля, трубы большого диаметра разрезаются в два подхода.

Во время активной работы угловой шлифовальной машинкой нужно использовать охлаждающую жидкость, которой поливают место среза. Самому инструменту нужно давать отдохнуть через каждые 5 минут.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором

Рассмотрим их по степени важности

Читать также: Каска сварщика со щитком

Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

№	Наименование	Количество зубьев, шт
1	Большое	80-90
2	Среднее	40-80
3	Малое	10-40

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Рейтинг зачистных кругов для УШМ среднего ценового сегмента

A24-P-BF (125622.2 mm) Bosch 2608603182 (15455068)

Обдирочное приспособление приобретается для применения с болгарками с целью обработки металлических конструкций. Пользователи отмечают высокую производительность и надежность, а также соотношение цены и качества. Относится к шлифовальному типу. Форма – вогнутая. Установка универсальная – на фланец. Каждый круг имеет индивидуальную упаковку. Продается в любой специализированной торговой точке. Пользуется огромной популярностью среди отечественных строителей.

Средняя цена – 107 рублей.

~~A24-P-BF (125*6*22.2 mm) Bosch 2608603182 (15455068)~~

Достоинства:

немецкое качество;
практичность;
функциональность;
долгий срок службы;
безопасность;
простота в установке и эксплуатации.

Недостатки:

X-Lock Bosch (125622.23 mm) 2608619366 (16144676)

Немецкий бренд выпускается на китайских производственных мощностях. Отзывы о товаре только положительные. Компания – производитель контролирует качество выпускаемой продукции на всех этапах. При изготовлении применяются исключительно высококачественные материалы. Приобретается для зачистки металлических конструкций. Относится к классу шлифовальных. Вогнутой формы. Собственный вес – 190 грамм.

Средняя стоимость – 107 рублей.

~~X-Lock Bosch (125*6*22.23 mm) 2608619366 (16144676)~~

Достоинства:

производительность;
износостойкость;
универсальность;
долговечность;
простота эксплуатации.

Недостатки:

Триггер 7032 тов/157537 (15737808)

Немецкий бренд выпускается на территории Поднебесной. Параметры изделия – 115*6*22,2 мм. Предназначен для манипуляций с металлом. Шлифовального типа. Выпускается прямой формы. Устанавливается на фланец. Весит всего 115 грамм. Отличается надежностью и практичностью. Пользуется большой популярностью среди дилетантов и профессионалов. Часто покупаются для бытового использования. Незаменимый помощник при проведении мелкого ремонта.

Цена покупки – 126 рублей.

~~Триггер 7032 тов/157537 (15737808)~~

Достоинства:

функциональность;
добротность;
универсальность;
практичность;
долговечность.

Недостатки:

Luga-Abrasiv D-11201802260000 (15854286)

Зачистной диск по металлу от российского производителя пользуется огромной популярностью среди отечественных строителей благодаря хорошему соотношению цены и качества. Покупается для приведения в порядок металлических конструкций. Устанавливается на фланец ручных шлифовальных машин. Имеет прямую форму. Быстро и качественно справится с загрязнениями на различных стальных поверхностях, уберет недочеты, получившиеся при сваривании швов. Диаметр диска – 180 мм, толщина – 6 мм, посадочный диаметр – 22,2 мм. Производителем предусмотрена персональная упаковка каждой единицы продукции. Проблем с приобретением не возникает. Товар можно встретить в любой специализированной торговой точке или заказать онлайн в интернет – магазине.

Реализаторы просят за расходник 138 рублей.

~~Luga-Abrasiv D-11201802260000 (15854286)~~

Достоинства:

надежность;
практичность;
прочность;
безопасность;
производительность;
положительный результат от работы.

Недостатки:

DeBever NWG-12560228/R (15702603)

Изделие приобретается в тех случаях, когда возникла необходимость при помощи ручной шлифовальной машины привести в порядок металлические изделия, освободив их от ржавчины, лакокрасочного покрытия или другого состава. Поможет быстро и качественно зачистить основание перед сварочными работами. Отличительная особенность круга – прочность и износостойкость. Идеальное сочетание цены и качества. Относится к шлифовальной группе. Параметры – 125*6*22,2 мм. Поверхность вогнутая. Крепится к фланцу. Нареканий в процессе эксплуатации не вызывает. За считанные минуты сделает любую поверхность чистой и гладкой, готовой к дальнейшим манипуляциям. Собственный вес – 170 грамм. Продается в отдельной упаковке.

Средняя стоимость – 158 рублей.

~~DeBever NWG-12560228/R (15702603)~~

Достоинства:

износостойкость;
производительность;
надежность;
долгий эксплуатационный срок;
простота использования;
при изготовлении применяются инновационные технологии.

Недостатки:

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.